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鈑金機箱有什么加工工藝

作者:admin 發布日期:2019-11-27 11:26:35 關注次數:6

一般鈑金機箱件的加工方式都是固定的,由下料、折彎、拉伸、成型、焊接組成。

一、焊接:主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊,鈑金產品焊接主要為電弧焊、氣焊。

電弧焊靈活、機動,適用性廣泛,可進行全位置焊接.所用設備簡單、耐用性好、維護費用低等長處。但勞動強度大,質量不夠穩定,決定于操作人員能力.適用焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和性質可以調理,于弧焊熱源比熱影響區寬,熱量不如電弧集中,生產率低應用于薄壁結構和小件的焊接,可焊鋼、鑄鐵、鋁、銅及其合金、硬質合金等。

二、拉伸:拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應大于板厚,即r1≥t。為了使拉伸進行得更順利,一般取r1=(3~5)t,大圓角半徑應小于或等于板厚的8倍,即r1≤8t。拉伸件因為遍地所受應力巨細各不相同,使拉伸后的資料厚度會發生變化。一般來說,底部中央保持原來的厚度,底部圓角處資料變薄,頂部接近凸緣處資料變厚,矩形拉伸件四周圓角處資料變厚。

三、下料:根據加工辦法的不同,可分為普沖、數沖、剪床開料、激光切開、風割,因為加工方式的不同,下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料辦法主要為數沖和激光切開。

四、折彎:資料曲折時,其圓角區上,外層收到拉伸,內層則受到緊縮。當資料厚度一定時,內r越小,資料的拉伸和緊縮就越嚴峻.當外層圓角的拉伸應力超越資料的極限強度時,就會發生裂縫和折斷,曲折零件的結構設計,應避免過小的曲折圓角半徑。

五、成型:在板狀金屬零件上壓筋,有助于增加結構剛性,百葉窗通常用于各種罩殼或機殼上起通風散熱效果,成型辦法是借凸模的一邊刃口將資料切開,凸模的其余部分將資料一起作拉伸變形,構成一邊開口的崎嶇形狀。


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