鈑金焊接

　　焊接過程的要求

　　1、按圖紙、技術、工藝要求制作焊接，因看圖紙有誤，導致工件焊錯，需重新焊割的，該件按次品處理。

　　2、焊接時，要求該坡口的地方必須坡口，加工件沒有坡口的、或者焊接型材等，應根據情況用磨光機進行坡口，需機加工坡口的應進行加工坡口處理，并把問題上報給部門主管。

　　3、焊接時應保證工件外形尺寸和形位公差，非加工面形位公差按IT15級執行。

　　4、焊接時需要代料的，板料厚度達不到圖紙要求，未經技術部門的書面同意，不能代料。

　　5、焊接時的焊縫嚴格按圖紙要求，該連續焊的連續焊，該斷續焊的一定要斷續焊。如圖紙沒有要求的斷續焊尺寸長度，則每間隔50mm焊8～10mm，各焊點距離必須均勻一致。

　　6、連續焊縫要求平直光滑，不能有明顯的高低不平現象，不能有焊穿、焊偏、焊疤、氣孔、咬邊等現象。焊縫的焊角以圖紙要求為準，無要求的保證焊角為相臨件的最小厚度。

　　7、焊接完成后：每道焊縫應打磨處理，清除焊渣，去掉周邊毛刺。

　　8、圖紙上要求折彎的零件，沒有技術部的書面同意，不得采用焊接方式。

　　9、鈑金件在焊接過程中，需要敲擊的部分可以用小型手工錘輕輕錘到要求尺寸，不得在鈑金平面上以鐵錘敲打。